SJ102焊劑廠家分析在焊條制造過程中增強抗氣孔性能的途徑！
2018-09-04 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2226
在焊條制造過程中增強抗氣孔性能，可以有效的提升工作效率，防止在焊接過程中氣泡的產(chǎn)生，接下來SJ102焊劑生產(chǎn)廠家——萊蕪固金焊接材料有限公司就為您八一八這增強抗氣孔性能的途徑！
1.嚴格控制SJ102焊劑藥皮的含水量
根據(jù)藥皮含水量對焊接氣孔的影響，可控制低水系或高水系，由于高水系的焊條在一定程度上受原材料穩(wěn)定性的影響，還存在敏感的弧坑氣孔及內(nèi)部氣孔，同時，根據(jù)現(xiàn)有的試驗結(jié)果，高水系焊條機械性能的穩(wěn)定性較差，因此，我們選用低水系作為主要的研制方向。
為了能比較完全的控制藥皮含水量，我們預(yù)先把一些加入量較多的硅酸鹽進行先期的脫水處理，使之在加入較多量的硅酸鹽時仍能保證藥皮的含水量在較低的水準，同時配方中使用量較多的鈦酸鹽采用以高溫冶煉的人造金紅石，保證該部分材料不含任何化合水。
2. 適當增加碳酸鹽的加入量及提高熔渣的堿度
在一定條件下，碳酸鹽的加入量及熔渣的堿度偏低，焊條的抗氣孔能力仍然受到影響，同時，焊條熔敷金屬的內(nèi)在質(zhì)量的提高又受到較大的制約，因此在滿足焊條焊接工藝性能的前提下盡量增加碳酸鹽的使用量，并以此提高熔渣的堿度是提高焊條抗氣孔能力的重要措施之一。
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